含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,在反向气流的作用下,滤袋突然膨胀,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗,粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
单机除尘器布袋堵塞会造成单机除尘器故障和怎样做好运行前的工作
一、单机除尘器布袋堵塞会造成单机除尘器故障
单机除尘器布袋堵住缘由有以下几点:堆积在除尘滤袋上的灰尘湿度过大,袋单机除尘器是干式单机除尘器,因此对灰尘的温度要尤其留意。
a、有可能单机除尘器布袋在运用前便已毁坏,也可能是缝织时出现瑕疵,也可能是运输时不小心而毁坏。出气口若有冒灰状况,则应查验单机除尘器布袋是不是掉下来、毁坏、框架结构托板是不是松脱,橡胶垫片件是不是衰老,可以开启上箱壳进行鉴别。
b、可能是除尘滤袋与除尘骨架摩擦力而毁坏。若每回喷吹反吹后被察觉到出气口有冒灰,则归于除灰过多,应当进行调节除灰的周期。
c、可能是入口处的气尘的温度大于除尘布袋的材料的承受运用的温度。
d、有可能因为气尘中带有浸蚀成分而使除尘滤袋毁坏。
e、有可能单机除尘器的收尘袋已大于使用期限。
单机除尘器布袋毁坏的查验办法:主风机停止运行,开启各个室的人孔门,如察觉到上花板上有积尘,表明该室有破袋。如主排风机无法终止,此刻可以用除灰时间控制系统上的人工操纵旋扭,对各个单机除尘器逐个终止过滤进行查验。当某一室终止过滤时,排风管仍有灰尘排放,表明其他室有破袋。如某一室终止过滤时,排烟管道排放的灰尘减少,既能分辨这一室有破袋,不过多室有破袋时,用这种查验办法会较为艰难。
二、怎样做好脉冲除尘设备运行前的工作
脉冲除尘设备是一种可集尘、处理的除尘设备,在脉冲除尘设备运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前,应对脉冲除尘设备做一个的检查,确认各部件的运行正常。在日常的运转中,除了要对脉冲除尘设备做一些常规的检查外,还应特别注意几个容易出故障或损害的地方,如:脉冲除尘设备布袋。注意观察每次脉冲除尘设备运行时运转的速率变化,并做好相应的记录。
在对脉冲除尘设备的常规检查中,我们要注意以下几点:
1、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化;
2、对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即换;
3、在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定脉冲除尘设备是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能避免滤袋过早的破损。
4、若是想要提高清灰效果,则需对脉冲除尘设备的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法,确定合适的清灰周期和时间,确认脉冲除尘设备能达到较佳的运转效果。
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