焊烟除尘器具有四层过滤层次,去掉焊烟。起先,焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的头一层-气流均衡板,均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位,同时拦截火花,防止拦截火花,防止火灾的发生;随后气体进入层--预过滤器,初效过滤污染气体,烟尘滤芯使用寿命;经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器,过滤速率不错,净化绝大部分的焊烟;后为后置式过滤器,使得净化后的气体可以进入呼吸区域,循环使用,节能。
焊接烟尘颗粒小,体积轻,灰尘会四处飘散,并不好收集处理。所以净化焊接烟尘需要使用的焊接烟尘净化器,焊烟除尘器可以净化单个焊点烟尘,这种移动式焊接烟尘净化器结构简单,过滤室、风机安装在除尘设备箱体内部,上部连接的吸气臂和吸气罩用来收集焊接烟尘,使用时,风机产生风力经过吸气臂将烟尘吸入箱体,在烟尘流过滤芯时,焊烟颗粒被滤芯拦截,掉落下方灰斗,之后通过滤芯的空气在风力迁引下进入箱体下方,直接由排风口排出。
焊烟除尘器通过风机引力作用,焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口,设备进风口处设有阻火器,火花经阻火器被阻留,烟尘气体进入沉降室,利用重力与上行,先将粗粒尘直接降至灰斗,微粒烟尘被滤芯捕集在外表面,洁净气体经滤芯过滤净化后,由滤芯中心流入洁净室,洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。通常在焊接烟雾中大部分是焊料及助焊剂在高温下挥发出的微粒,这些微粒漂浮在空气中在的光线照射下人眼可以观察到,即我们能够看到的烟雾。而另外5%是以气体方式散发在空气中,我们的肉眼是看不到的,而这些气体中含有大量的不好的成分。这些微粒和不好的气体会影响操作者的健康及污染环境。烟雾净化系统是通过各种适合的烟雾收集器(烙铁抽管/吸烟手臂/吸烟罩等)通过安装在各工位的管路收集到除烟系统的设备中,被系统内部的过滤器过滤后排到室内。
焊烟除尘器作为治理焊接烟尘的设备,在如今已经被大量普及在各大焊接厂间之中。但焊接工艺天天都要使用,焊接烟尘净化器也是得天天都得处于“活跃”状态,在大量治理着烟尘的同时,自身也是在不断消耗着。不管是零件磨损还是灰尘阻碍,它都坚持着保持工作状态。所以,不能以为购买并使用了设备后就能毫无顾虑的进行焊接程序,要考虑并照顾好它,它才能延长寿命并每日保持佳处理量。平时,在使用完焊接烟尘净化器后要及时的清理过滤器上的烟尘,它也需要休息。吸气壁在工作时起着吸食焊接产生的烟尘作用,所以愈是得完成一周期的工作后要清理吸气壁内的烟尘。有周期的保养风机,可增加此设备的寿命。定时替换零件,比如滤芯的拆洗。在去下滤芯后,垂直放置并用小锤敲打,使附着在滤筒外壁的烟尘掉落。在外侧的褶皱周围敲打,能达到大效果。
焊烟除尘器的使用优点:
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。
3、的处理速率,在额定处理风量下,烟尘去掉率不错,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
5、设备特别设计的控制系统稳定,配有高压漏电保护。
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