您可知道吊钩式抛丸机的工作流程是怎样的?下面,为您详细讲讲:
1、除尘设备运作;
2、斗提机开;
3、螺旋式运输器开;
4、分离设备开;
5、起重吊钩在清理户外装车产品工件,升到相应高宽比,触碰限位开关;之后终止;
6、起重吊钩进到清理房间内,到予定部位后终止;
7、清理室大门口关掉,起重吊钩刚开始转动;
8、抛丸器开;
9、供丸闸开,清理刚开始;
![吊钩式抛丸机](http://www.btpwj.com/uploads/180822/1_14321SW.jpg)
![](http://www.btpwj.com/uploads/20210220/1613791426755859.jpg)
10、起重吊钩所挂产品工件清理结束,供丸水利闸门关;
11、抛丸器停;
12、起重吊钩匀速转动停;
13、清理室大门口开,起重吊钩移除清理室;
14、起重吊钩在清理户外卸产品工件;
15、反复6、7、8、9、10、11、12、13、14各步;
16、若再次工作中,转到5步;
17、供丸闸、抛丸器全自动停业整顿,停起重吊钩转,停螺旋式运输器,停分离设备,停除尘设备,整个设备工作中终止。
抛丸机安装过程中的注意事项:
一、抛丸器:出厂时抛丸器已在室体上装置结束,运用前起先留意要调试的诸问题。检查叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实,通电点动检查旋转方向对否。然后调理定向套开口的方位,从理论上将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为900左右,固定定向套的方位后,可以检测一下抛射带的方位,其办法是在吊挂工件的方位上面临抛丸器出入口放一张钢板或木板,开动抛丸器,向进丸管放入少量(2-5kg)弹丸后停机,检查钢板上被打击的方位是否适当需求,如合上偏可调定向套的窗口向下,反之同理,直至适当为止,并记下定向套口方位,作为今后替换定向套时的依据。
二、提升机与螺旋运送器:头一行空载实验,以检查提升斗与螺旋叶片的工作方向是否正确,之后涨紧提升机的皮带到松紧适度,防止跑偏,然后进行负载实验,检查工作情况与运送能力,有无怪异的噪音与振动,检查并排除障碍。
三、丸砂分离器:先检查闸板运动是否好用,再检查分熟板方位适中,然后在负载调试提升机时,不断有钢丸流入,下料槽时检查钢丸是否呈现流幕状流出落下。
现有的吊钩式抛丸清理机在抛丸室上方设有吊钩,吊钩通过抛丸室顶部的缺口进入或移出抛丸室。关于一些小工件,通常是将小工件悬挂在挂架上,再由在吊钩吊起挂架进入到抛丸室内进行抛丸处理,为了削减死角使工件外表面均可以被抛丸打到,一般是采用减速机驱动吊钩转动,进而使工件或挂架以吊钩为轴心转动。通常是在吊钩上固定被迫齿轮,减速机固定在抛丸室顶部,减速机的输出轴上固定自动齿轮,被迫齿轮与自动齿轮采用分离式结构,吊钩进入到抛丸室后,被迫齿轮与自动齿轮相啮合。
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