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窑温在300℃以前主要是排除坯体中的残余水分，这时应注意梭式窑升温均匀、平缓。燃气压力应在0.008-0.005MPa。当水蒸汽基本排出后，在400℃左右时，将全部烧嘴点燃。此后燃气主管路30分钟内不加压，以防止温度上升过快。待温度逐渐升到500℃左右时，上紧窑门，堵塞各观察孔。温度升高到800℃时，从观察孔观察火焰须清晰、透明，没有旋涡现象，制品、棚板、支架清晰可见。
温度在1040℃至1250℃之间为强还原阶段，大约用2.5小时。较低不能低于1020℃，较高不能高于1070℃。梭式窑确定还原气氛的温度点的依据是，观察1040#测温锥。该锥倒，即可进行还原气氛烧成。此时，将闸板下降134mm或更多，闸板口用砖盖严；而后，逐渐增加燃气压力（约0.08MPa参考值），从前后观察孔观察到喷出兰色火焰的长度在180-200mm之间。
须严格按操作规程进行操作。在装梭式窑时，要求棚板、码脚平衡，牢固，装一层码一层，注意产品装载高度不要碰到窑炉内的热电偶。装好产品后，窑车上拖车，拖车运行以及窑车推进窑内都应在检查定位后进行，且须缓慢，切不可蛮来。
高温梭式窑看火的技巧主要表现在它能解决因温度不当而引起的各种问题。例如，如果火灾处理方法得当，可以减少配方中加入的煤的量，如果是煤矸石，则减少矸石的量，增加粘土的量；加快进入边缘的速度，但这会导致黑心过大；减少风机的排烟量和进边速度公式，降低高温梭式窑的烧成温度。
以上就是关于梭式窑的烧成技巧的一些关键点，希望对你有所帮助。
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