合理选择煤气柜顶提升设备,调整压力阀的压力也是降低功率损失的一个重要方面。流量阀按系统中流量调节范围选取并保证其 小稳定流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压设备正常工作的情况下,尽量取较低的压力。先,从动力源——泵的方面来考虑,考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以选择限压式变量泵为宜,因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化而变化。当系统压力降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统压力提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求,又能使功率的消耗比较合理。
煤气柜顶整体浮升的悬挂装置的悬挂方法包括如下步骤:
1)气柜柜顶浮升前,将立柱及侧板、活塞系统安装完毕;
2)安装并调整挂钩装置,将挂钩装置下部支撑部分的活塞连接角钢与活塞桁架架头连接固定,然后对挂钩装置进行径向与切向垂直度的调整与固定;
3)安装柜顶系统,将柜顶桁架下翼缘板与挂钩装置的柜顶连接板连接固定;
4)将挂钩板安装在立柱的指定位置上;
5)利用鼓风机向气柜内充气,使柜顶系统、挂钩装置及活塞系统成为一个整体向上浮升;
6)在指挥员统一口令下抬起挂钩尾端;
7)随着整个浮升体的上升,当挂钩钩嘴高度超过挂钩板的上沿时,在指挥员统一口令下,将挂钩尾端放下,挂钩钩嘴随之抬起,此时停止充气,浮升体回落,挂钩挂在挂钩板上,由此完成一次浮升过程的悬挂;
8)安装下一节立柱及侧板,重复4、5、6、7的步骤,可使柜顶系统随着立柱的向上安装,同时向上浮升;
9)当整个气柜柜顶系统上升到指定的安装位置时,可以进行柜顶的安装工作,柜顶安装完毕可将挂钩装置与柜顶脱离,使挂钩装置随同活塞系统整体回落。
液压提升装置的主要功能技术特点及配置要求
【一】、液压提升装置的主要功能技术特点
液压提升装置是一种新型、特别的起重设备。液压提升适合于电力建设行业大型发电机定子、锅炉大板梁、锅炉汽包、高/中压缸、除氧器、烟道尾部组合件、烟囱钢内筒(包括钢平台)、原子能发电站核反应堆压力壳等部件的整体吊装就位;主变压器卸车及就位;输电线路跨江高塔塔头的整体起吊、大型铁塔的倒装组立;大坝水闸的整体提升等。
液压提升装置的主要功能和技术特点:
(一)、起重能力不错,可长时间载重悬停;
(二)、各种工况下实现负荷升,降与停留并随时转换;
(三)、体积小,重量轻,施工现场占用场地小;
(四)、系统基本配置为四个千斤顶单元,可通过扩展实现八、十二个单元及多单元同步集群控制;
(五)、多重保护,主承载机构为机械自锁;
(六)、负载升降平稳,冲击力及振动小。
【二】、液压提升设备配置要求
根据本工程的要求,液压顶升配置采用1台YTB液压泵站带动2台LSD100提升千斤顶的形式。泵站每分钟流量36L,间歇式提升方式,提升速度约6一8m/h。
(1)提升钢绞线的选择(钢绞线采用1860MP中15.24高强低松驰预应力钢绞线,是抗拉强度的柔性索具,且便于施工);
(2)提升千斤顶的选择及布置;
(3)控制系统布置及总体调试检验(含各监测部分);
(4)液压泵站组装调试及布置;
液压技术在将机械能转换成压力能及反转换方面,已取得很大进展,但一直存在能量损耗,主要反映在系统的容积损失和机械损失上。如果全部压力能都能充足利用,则将使能量转换过程的速率明显提升。为减少压力能的损失,解决下面几个问题:
减少元件和系统的内部压力损失,以减少功率损失。主要表现在改进元件内部流道的压力损失,采用集成化回路和铸造流道,可减少管道损失,同时还可减少漏油损失。减少或系统的节流损失,尽量减少非需要的溢流量,避免采用节流系统来调节流量和压力。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压顶升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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