催化燃烧设备为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中,废气在进入床层之前需要进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的物品。实际生产中应根据实际情况恰当地选择。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。催化燃烧技能用于废气(VOCs)管理;该法已应用于净化金属印刷、绝缘材料、漆包线、炼焦、化工等多行业废气。对于低浓度、大流量、对组分而无收回价值的VOCs废气,选用浓缩-催化燃烧法处理是有用的。
催化燃烧设备的安装细节:
1、为工业废气治理设备的净化作用,当废气为酸性时,储液箱内循环液应保持氢氧化钠浓度在2%到6%范围内,当废气为碱性时,应保持循环液浓度≤15%,因此净化塔循环液应根据实际情况进行定时替换。
2、风机与水泵开启操作:开机时先开启风机,后打开水泵;关机时先关水泵,后关风机。
3、排风管、井架、风机等金属支架应每年进行处理,避免影响运用。
4、安装时注意:因为通常玻璃钢为易燃物品,所以安装及修理过程中,应禁止运用明火。
5、净化塔、风机安装时要按规范、按顺序拼装,风机装置时应谨防杂物掉入,避免损坏叶轮。净化塔安装完成后,在试车之前有需要清洗塔内污物。
6、为工业废气治理设备的正常运转,需要有专人管理设备,经常查看风机、水泵运转是不是正常,液位是否正常,吸收液浓度是不是在规则范围内,如发现问题应及时处理。
蓄热式催化燃烧设备的造型要求
1、尽可能采用技术:通过改进设备结构,使吸附装置能保持在较佳状态下运行,使所设计的吸附系统处理能力大、收益大。
2、认真考虑经济因素:所设计的吸附装置和系统尽可能地简化,易于安装、维修,使用寿命不错,同时要使系统操作简便,易于管理,以节省投资及运行费用。
3、吸附装置出入口排气需要达到排放标准:这是对吸附装置的起码要求。
4、设备选型要面向生产实际:设备选型要考虑实际生产中的规模、排气量、排污方式(连续或间歇,均匀排放还是非均匀排放)、污染物的物化特性、回收还是进一步处理等因素,正确选择吸附装置和吸附工艺系统,对一些特别污染物或特别要求的场合。选择工艺系统时还应考虑生产的发展,留有适当的余地。
利用光化学反应降解污染物的途径,包括无催化剂和有催化剂参与的光化学氧化过程。前者多采用氧和过氧化氢作为氧化剂,在紫外光的照射下使污染物氧化分解后者又称光催化氧化,一般可分为均相和非均相催化两种类型。均相光催化降解中较常见的是以Fe2+或Fe3+及H2O2为介质,通过photo-Fenton反应产生HO使污染物得降解,非均相光催化降解中较常见的是在污染体系中投加量的光敏半导体材料,同时结合量的光辐射,使光敏半导体在光的照射下激发产生电子-空穴对,吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子-空穴作用,产生HO等氧化性不错的自由基,再通过与污染物之间的羟基加和、取代、电子转移等式污染物全部或接近全部矿化。
RTO催化燃烧设备在工业废气治理上有很重要的贡献,过滤形式采用内滤器,布气均匀,过滤面积大。活性炭吸附装置紧凑,面积小,易于维护,运行成本还行。能同时处理多种混合废气。过滤器快变化,操作简单稳定。全部密封,室内和室外都可用。
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