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球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而材料本身的机械性
能得到了较好的改变，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
球墨铸铁加工件特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
影响球铁铸件质量的因素有哪些以及力学性能的影响[一]、影响球墨铸件质量的因素有哪些
随着经济市场经济的不断发展，球墨铸件的发展非常广泛。市场上的球墨铸件种类繁多，这使得样品用户在选择球墨铸件时非常困惑。选择球墨铸件的其他方法也不是没有方法。
选择球墨铸件的原则如下：
球墨铸件砂型铸造很不错。主要原因是砂型铸造与其他铸造方法相比，成本低，生产工艺简单，生产周期短。当湿式不能满足要求时，考虑采用粘土砂面干砂模、干砂模或其他砂模。用湿砂铸造的球墨铸件重量从几公斤到几十公斤不等。
球墨铸件：消失模铸造在生产机床床身等大型模具方面，比旧砂型有很大的优点。而且操作方便，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高、加工余量小、综合质量好等优点。但是，浸泡后需要磷化处理的球墨铸件不适合较大的球墨铸件。该工艺可用于加工，如大型变压器外壳、户外铁艺零件、机床床身、野外大型钢构件等。磷化液直接涂在工件表面。干燥后，磷化液的概况形成一层转化磷化膜，与基体结合牢固。它不仅具有防锈功能，而且与配套面漆相容性好，结合力强。
球墨件的重量和尺寸范围很广。重的可以达到400吨，薄的壁厚只有0.5 mm，大厚度可超过1米，长度可从几毫米到十几米不等，可满足不同工业部门的使用要求。在铸造中，应控制和检验球墨铸件的质量。先要制定从原辅材料到每一个具体产品的控制和检验的工艺规则和技术条件。一般对于球墨铸件的外观质量，球墨铸件一般情况的粗糙度可以通过比力样块来判断；微小裂纹的一般情况可用着色法和磁粉法检查。球墨铸件球墨铸件的内部质量可以通过音频、超声波、涡流、X射线和射线进行检查和判断。
在球墨铸件的铸造过程中，这种普通灰铸铁的口倾向较大。球墨铸件很难获得纯铁素体或珠光体基体。为了提高球墨铸件的延展性或韧性，通常将球墨铸件重新加热到900-950。保持足够的时间进行高温退火，然后在炉中冷却到600。在这个过程中，从奥氏体中析出石墨，聚集在原来的球状石墨周围进行质量检验，球状石墨球墨铸件的质量检验标准是基体完全转变为铁素体。：
一般来说，影响配重球墨铸件质量的因素有以下几个方面：
(一)，球墨铸件的设计具有一定的工艺性。在设计时，我们应该根据金属材料的工作条件和性能来确定其形状和尺寸。同时也可以从铸造合金工艺方面考虑。在这样一个过程中，重要的方面是它的尺寸效应、凝固、收缩、应力等问题，这可以进一步避免铸铁的任何质量问题，尤其是铸铁成分的偏析和变形。
(二)，铸造工艺要有一定的合理性。
在这个过程中，我们需要根据球墨铸件的结构和重量来铸造合金特性和相关的生产条件，然后选择合适的形状，然后设置其他位置，从而获得尽可能好的球墨铸件。
(三)，铸造所需原材料的质量
我们可以利用金属炉料、耐火材料、铸造用砂粘结剂等问题。如果这些材料存在一定的缺陷，就会对球墨铸件的质量产生一定的影响。
[二]、球墨铸铁力学性能的影响
风能作为一种取之不尽的清洁永续能源，正逐渐成为当今社会可持续发展战略的重要组成部分。
球墨铸铁抗震性能好、易于加工成复杂零件，特别适合风电组件的轮毅、机架、主轴承座和齿轮箱箱体等。现有的球墨铸铁，在1.25 MW及以下几倍的风电组件上基本能够满足性能要求。对于2MW及大的3.6 MW风电机组，对球墨铸铁件有高的性能要求，尤其为适应高纬度风场环境要求，球墨铸铁在-40℃低温下应有足够的冲击功，同时，为保证风电的可靠运行，要求材料有足够的屈服强度以及疲劳强度。在风电产业迅速发达的推动下，我国在风电用球墨铸铁、低温球墨铸铁的方面取得一定的成果，但采用控制铁液中的Si/C及Si/Mn比例的新技术。
在球墨铸铁生产中，一般通过调整C，Si，Mn，P，S，Mg，Cu等元素含量，控制成分过冷和石墨球形核生长，改变基体组织，获得的球墨铸铁同时，凝固过程对球墨铸铁的组织形貌和宏观力学性能也具有重要影响。对形状复杂、壁厚不均的球墨铸铁，可依据几何模数或热模数设计合理的浇注系统和工艺。本文将研究球墨铸铁壁厚对低温球墨铸铁组织和力学性能的影响，为低温球墨铸铁在低温环境下工作的2MW及以上风电设备上的应用提供参考。
泊头市艺兴铸造厂(http://www.btyxzz.com)主要产品有搅拌机配件、灰铁铸件、减速机配件、机械加工、数控车床加工等业务。