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干燥箱主要被应用于化工、电子、铸造、汽车、食品、机械等各个行业。干燥箱一般被分为镀锌钢板干燥箱和不锈钢内胆的干燥箱；指针干燥箱和数显干燥箱；自然对流干燥箱和循环干燥箱；常规烘箱和真空干燥箱。
干燥箱工作原理：
通过数显仪表与温感器的连接来控制温度,采用热风循环送风方式，热风循环系统分为水平式和垂直式。均经准确计算，风源是由送风马达运转带动风轮经由电热器，将热风送至风道后进入干燥箱工作室，且将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热运用，如此可效果优良提高温度均匀性。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统速度适宜恢复操作状态温度值。
干燥箱稳定运行的方法同干燥过程中存在的问题(一)、电热恒温干燥箱稳定运行的方法
由于实验有时需长时间连续运行，故能耗消耗会比较大，在生产中如何节能和安全使用成为了一个不容忽视的问题，下面给大家提点小建议关于电热恒温干燥箱在实验中如何减少能耗，稳定运行的方法：
1、干燥箱在升温过程中不要频繁的开关门进行取放物品、观察产品（观察物品可通过箱体观察窗进行观看），多次数的开关门会导致刚上升的热能大量损失，使设备加热升温慢，消耗的能耗变大。
2、干燥箱在设计时要预先知道自己实验产品所需的较高温度，特别是温度超过300℃以上的烘箱，属于高温的烘箱，它在设计的时候保温层一定要足够厚实，使得烘箱外壁的温度与环境温度控制在5℃的范围内，才能好更安全的进行实验生产。
3、干燥箱需按照产品使用说明书规定的温度范围内进行实验，不要超温，切忌为了达到快速干燥的目的而采用超过产品烘烤温度（但不一定会导致产品失效）的高温进行实。
4、干燥箱的电加热管要定时进行检修、保养，如果表面发生氧化，需要及时更换。
(二)、干燥箱干燥过程中存在的问题
干燥箱干燥过程中，由于在真空状态下，干燥箱对流传热严重削弱，传热主要靠热传导及盘管和箱壁对物料的热辐射。但因温度低，故辐射传热占的比重不大。
热传导占的比重较大，但物料盘和盘管的接触面积小，传热效果不好。
另一个原因，随着物料的干燥，底面干燥硬化，形成热阻层，降低了盘管和物料盘的传热量；上表面板结，致使内部产生的蒸汽不易排出，影响了干燥速度，且当气泡压力足够大，冲破板结层时，物料崩出盘外，造成浪费。
2原因分析1传热效率低
传热主要靠热传导，辐射传热很少，对流传热严重削弱。物料盘和盘管的接触面积小，传热效果不好。
根据传热学理论，热传导和热辐射几乎不受真空影响，而对流传热随着真空度的增加而减少，各种传热方式和真空度的关系近似曲线。
2物料上下两层板结层影响干燥速度
非金属固体材料导热系数不足纯铁导热系数的十分之一，板结层对传热的影响很大，上层的板结层影响水分蒸发的速度。
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