陶土板,又称之陶板,是以陶土为主要原料,不加任何其它成分,经过高压挤出成型、低温干燥并经过1200℃-1250℃的高温烧制而成,具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。陶土板在经过煅烧出炉的一刻,会有激光质量检测仪进行检测,不符合的产品直接回收再次加工。合格的产品经定尺切割,包装后供应市场。
陶土板以城建废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物为原料,经分类混合、复合改性,在光化异构及曲线温度下成型,不含放射性物质。陶土板的颜色可以是陶土经高温烧制后的颜色,通常有红色、灰色三个色系,颜色非常丰富,能够满足建筑设计师和业主对建筑外墙颜色的选择要求。陶土板的自然质感及其的陶土颜色大的激起了业主和建筑设计师的兴趣。
陶板个性化发展与结构保证措施
[一]、建筑陶瓷个性化发展
广义上烧制后的泥土被称为陶与瓷。因此,砖、瓦是广义上的“陶瓷”。制砖瓦的原料是含杂质的戮土,砖瓦在陶瓷分类上属于土器。后来发展除施釉的琉璃瓦、琉璃装饰物品。并由功能和艺术的演进而衍生出瓦当、陶瓷栏杆、砖雕等陶瓷建筑构建,到近现代的陶瓷装饰贴面砖、陶土板、陶瓷百叶,类壁画的艺术瓷板、以及各种超越想象的异形饰面砖。
可以说,陶瓷与土、木一起构筑和体现了我国从古到今建筑技术和艺术的体系。
“我国式发展向来让人侧目,到上世纪90年代中后期,我国建筑陶瓷的产量已开始稳居世界一,近年来是占据半壁江山。”但行业里有一种说法,认为我国是“建筑陶瓷大国,但并非强国”。我国的建筑陶瓷以室内贴面瓷砖和卫浴用瓷为主,室外是贴面瓷砖或者外墙陶板。形式也从单一形式和创意形式。较近出现有陶板和陶百叶等新技术。
与此相比,使用陶瓷的立面的建筑设计相对滞后。
我国多是整体划一的陶板贴面大楼,而个性的作品较少。作为代表作,酸陵瓷谷系列建筑以艺术陶瓷异形砖立面为特色而中标,但在施工过程中因种种原因,陶瓷的立面还是被其他材料代替。与此同时,万科在米兰的万科企业馆,正以一袭我国红的复合陶瓷板走上世界建筑舞台。我国个性陶瓷立面的发展,可谓挑战与机遇并存,任重而道远。
来来的建筑外立面陶瓷的装饰,不仅是美观,还兼顾环保,在环保与美感之间找到平衡。当然,低碳建筑是来来“陶瓷立面”建筑发展的大趋势。将“纳米”科技融入产品,赋予、耐腐蚀、自洁、止滑等新功能,将使陶瓷立面产品、健康。
可以预见,未来的建筑立面采用“陶瓷时装”将加广泛,让陶瓷成为建筑“防风避雨”、“体现外在美”的理想“时装”,也可助推我国低碳建筑的发展。
[二]、开放式陶土板幕墙结构保证措施
性是幕墙设计和施工较重要的环节,是幕墙长期使用的基本保证。
(1)幕墙与主体结构的连接设计:
1)幕墙与主体结构连接设计应考虑以下基本要求:
a.对重力荷载、风荷载、作用和温度作用有足够的承载力;
b.在上述荷载和作用下,不应使幕墙构件产生有害的变形;
c.当主体结构与幕墙产生相对位移时,不应影响幕墙性能。
2)幕墙通过预埋件连接固定于主体结构上。预埋件在混凝土浇灌前准确埋入(根据幕墙分格水平放置于楼面结构梁外边缘上),混凝土强度等级不低于C30。预埋件采用燕尾槽式Q235预埋钢板配X12锚筋,锚筋采用II级螺纹钢筋,根数和长度根据受力计算确定,且数量不得少于4根、长度不得小于25d和180mm,钢筋与预埋钢板采用钻孔塞焊工艺。
3)幕墙立柱通过转接件和连接件形成的三维调节系统与固定平台螺栓弹性连接。固定平台与预埋件调整就位后焊 接固定。转接件开条形孔,便于三维安装调节。连接件采用铰接形式,适应抗震变形要求。幕墙立柱通过转接件悬挂于转接件的连接螺杆上,并用螺杆上的螺母调节夹紧固定。每处连接螺栓不少于2个。连接系统要可靠,便于幕墙立柱安装调节,保证幕墙精度,抗震性能良好。
4)如果预埋件漏埋或偏埋,可采用后锚固螺栓(化学粘着螺栓或安卡锚栓)将预埋钢板固定于主体结构上。后锚固螺栓不小于φ12X120,宜设计成受剪方式,并应进行现场拉拔试验,确定其承载力,且锚固螺栓理论设计值与实际受力值要有足够的余量。
(2)设计计算要满足强度和刚度要求:幕墙立柱和横梁要承受幕墙的各种荷载作用组合(风荷载、作用、自重、温差应力、施工误差引起的附加荷载等),设计计算要满足强度和刚度要求(钢型材强度允许值为215N/m㎡,其挠度不低于L/300)。钢型材壁厚不小于3mm。
(3)横梁与立柱间的连接、玻璃板块与龙骨的连接固定以及其它所有的连接部位要牢固可靠。所有连接固定螺钉采用不锈钢螺钉、螺栓,每个连接处螺钉螺栓不少于2颗。
(4)宝贵石防碰撞性能应达到规定的性能指标,正常情况下幕墙板块不易破坏。
(5)防落措施。建筑设计时,须采取以下措施:
a.幕墙底部宜设置绿化带等隔离带;
b.入口处设置雨棚或遮阳罩。开放式陶土板幕墙防水措施
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