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浙江机床维修改造升级-鑫兴源数控技术规格多样数控龙门铣床大修
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产品: 浏览次数:411浙江机床维修改造升级-鑫兴源数控技术规格多样数控龙门铣床大修 
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最后更新: 2022-09-29 10:30
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详细信息
大型机械设备加工是指通过机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。如今的大型机械设备加工对制造技术提出了要求,要有很高的表面质量,下面小编来给大家具体介绍一下要具有哪些技术要求。
1、装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但不能进入系统中。
2、进入装配的零件及部件,要具有检验部门的合格证方能进行装配。
3、未注形状公差应符合GB1184-80的要求,未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
4、规定拧紧力矩要求的紧固件,采用力矩扳手并按规定的拧紧力矩紧固。
5、组装前严格检查并清理干净零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。让密封件装入时不被擦伤。
数控龙门铣使用一直没有大修,机床存在一些缺点,严重影响了机床的正常运行,因此进行数控龙门铣改造,有针对性地逐一处理,改进机床使用性能,充分发挥机床原有功能和增加新的功能,是一个合理而好的方法。
存在问题(1)液压方面,有以下问题:①液压站为开式油箱,直接受环境的影响,油液污染严重,导致液压故障频繁出现。通向工作台下导轨面静压腔的节流毛细管有1/5被堵塞,工作台浮起量仅为0.02mm,当液压站系统压力偏小时。
数控机床常见的诊断方法和主轴定向
(一)、数控机床常见的诊断方法
1)直观法。直观法又名观测法,直观法顾名思义是故障诊断人员根据长期积累的工作经验,通过对机器故障时的现象来判断机器故障发生一种诊断方法。这种诊断方法,一般需要机器发生故障时出现明显的现象,比如火花、烟雾等,或者是在机器的表面有异状出现。这一故障诊断方法操作简单,但是对人员的要求比较高,需要相关人员对数控机床故障发生时的现象能够准确把握。
2)自动诊断功能查找法。这种诊断是依靠机床中的自动诊断系统进行。作为高自动化的数控机床,设计人员在进行设计制造时,都会在机床的控制系统中加一个自动诊断系统,当数控机床发生故障时,这个系统就会发出警报,并且展现故障发生的大致部位和发生原因。维修人员就可以依据信息提示,找到具体的故障发生部位完成数控系统维修工作。这种诊断节约了人力和时间,是效率较高的一种诊断,同时故障警示功能可以让人们尽早地对机器完成故障检查和维修,了机器的正常运行。
3)故障原理分析法。这种方法是故障诊断人员从数控机床的构成原理入手,针对一个故障,对机床的各个部位进行分析,然后进行排除,逐渐的缩小范围,较后确定故障部位和原因的方法。这种方法同样对人员的技术水平要求较高,要求诊断人员能够熟悉数控机床的构造原理,各个组成等。
4)元件替换法。元件替换法是诊断人员依据对机床故障的简单分析,确定几个有故障的元件。然后用同种类型、规模的元件将故障机器中的元件替换下来,然后观察机床的运作。
这种方法一般用来判断机器的故障部位。
数控机床故障的诊断步骤数控机床的诊断步骤可以分为:了解、分析和查找。先故障诊断人员要了解故障的情况,对故障后的数控机床进行观察和检测,对数控机床的各个易坏部位进行检查;然后根据故障发生后机床的状态,分析故障可能发生的部位和发生原因,确定故障查找大体方向;较后进行故障查找工作,一般是按照先表后里、由易到难的顺序进行故障检测,确定故障发生的具体部位后,人员就进行机器维修。
随着劳动力的短缺,数控机床在机械制造中的应用越来越普遍,同时,我国数控机床的自动化程度也在不断提高。自动化程度的提高对维修人员的要求一也就越来越高,因此,要多同西方等进行交流,提高维修水平,企业一也要注重对机床维修人才的培养,打造高素质的维修团队,数控机床的长期运行,提高企业的利益。
(二)、数控机床大修时主轴定向如何调整
主轴定向是当主轴找到其原始位置时,数控机床大修为了进行工具换,通常需要定向以正确地对齐工具。
定向可能由于多种原因而失去位置。撞车,传感器,导致撞车的轴未对准是常见的。通常使用电路板上或驱动器上的参数或电位计来设置方向。
在调整方向对齐之前,在换刀位置上的轴对齐正确。通常将方向设置为与轴平行。数控机床大修在全速运行换刀之前,请检查慢速旋转的换刀臂对准。
调整主轴方向,只需改参数,通常只需按下复位键,然后重新定向主轴,然后检查与换刀臂的对准情况即可。转动电动机背面的风扇,或者有时使用六角扳手或平扳手,手动移动换刀臂。根据机器的不同,如果它是由伺服电机驱动的,则有时可以通过手轮旋转。
北京鑫兴源数控技术有限公司(http://www.bjxxycnc.com)从事机床搬迁立式加工中心维修数控车床大修轧辊车床数控化改造竭诚欢迎各地同仁来人来函,咨询考察,愿与社会各界企业精诚合作,共同发展。
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