浸渗剂的零件微孔密封能力和解决浸漏铸件这一工艺方法范围的广泛信任。这种处理过程可以使用在原料、已机加工零件上。不会导致尺寸变化或是铸件被污染。这些铸件经过浸渗剂注入微孔被密封,其承压能力达到铸件的破裂强度。真空浸渗是浸渗方法,应用多。
浸渗剂现有条件及技术要求和浸如何解决
一、现有条件及技术要求
公司为了在现有生产条件下建设的浸渗生产线即能够满足生产要求,有能够具有经济性、可靠性、性和符合人机工程学原理,我们先根据现有条件对浸渗工艺方案的设计进行了相应的规定。
浸渗设备浸渗技术要求:
(1).浸渗后零件气密性实验在0.186-0.206MPa的压力下一次浸渗合格率为90%以上,二次浸渗合格率在以上。
(2).浸渗后的工件的所有孔内不允许有残余的浸渗液。
(3).浸渗后定位清洗机清洗的缸体清洁度要求整体不大于20毫克。
(4).前处理后的工件要求清洁度整体不大于80毫克。
(5).浸渗液的消耗量每公斤工件不大于7g/kg。
5.平面布置:浸渗工艺生产线要求在长39mx宽11米x高7.5米的空间排布。
机床布置时应考虑机床附件等的合理摆放并考虑机床的维修空间。
6.其它要求:
(1).浸渗生产线建设满足法律、法规要求,对有隐患的设备设有保护装置。
(2).检测设备的噪音值,噪音值<80分贝。
(3).设备参数可优化调整,可采用自动和手动两种控制方式,各个单体设备能够自动控制,还有单独的控制盒(在单体设备适当位置设置单独控制盒),用于单机设备操作。
二、浸渗之后残留固化的浸渗剂如何解决
浸渗剂在浸渗过程中由于没有清洗干净螺纹孔中会残留浸渗剂,固化之后螺纹堵塞,通常我们会采用攻丝的办法解决,但是攻丝会把螺纹破坏,不能做到通归通,止归止,这样产品几乎报废。
将产品浸泡几分钟,然后清洗干净,气具吹一下,干干净净。
浸渗剂固化后成为热固性的塑料,如果残留在产品螺丝孔中,一般是没有办法除了,我司经历多年的开发,成功研制一款非常容易清理固化浸渗剂的清洗剂。
使用方法采用直接浸泡式:操作简单方便使用时将本剂倒入容器中,然后可在脱除剂中加五公分水封面,作为本品的覆盖层用于防火防挥发。将需去除浸渗胶的压铸件放入脱除剂中,因胶层厚薄不同,约数分钟或数几十分钟不等,胶层会自动全部脱除。脱除后用水冲洗干净即可。本剂经使用后,可用滤网,将脱下的浸渗剂滤净,可继续使用多次。
注意事项1、本剂为溶剂型,具有挥发性和对皮肤不好。为了避免吸入和接触皮肤,操作时应通风和戴防护手套和防护口罩。
2、使用时不慎接触皮肤,应立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不适请送医。
3、本剂有一定的腐蚀性,请操作时保护好自身的。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业,深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
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