铸造模具是指为了获得零件的结构外形,预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构一样的零件了。也可以用在造型机上,可以用在任意的模具机械上面。铸造模具冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可均实充砂,确定了砂芯的结构强度。铸造模具采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。
下面,讲讲铸造模具的铸造流程:
一、淋砂:对涂上涂料的蜡件组淋石英砂,再浸入含氯化铵和氯化镁等材料的硬化槽中硬化后进行干燥,然后进行下一层的操作,此过程重复6次左右后完毕。
二、机加工:按图纸要求用CNC进行金加工。
三、注蜡:将液态蜡和固态蜡混合搅拌成糊状蜡膏,用注蜡枪将蜡膏注入金属模中,冷却后取出蜡模。
四、蜡件组合:加热不锈钢焊刀,将蜡模按工艺设计的要求焊接在浇口棒上。
五、热处理:铸件按材质的要求进行正火、退火、淬火回火、感应淬火、渗碳、氮化等热处理。
六、脱蜡:将平板模具表面涂料硬化后的蜡件组放置在失蜡槽中,用蒸气加热使蜡溶解脱落,剩下砂型模壳。
七、模具制作:我们根据样品或图纸做出产品的三维造型,并用此三维图制作铝制或钢制的模具。
八、粘浆:将蜡件组浸入含有水玻璃等涂料的缸中,涂上涂料。
九、模壳焙烧:将模壳放置焙烧炉中焙烧以增加其强度。
十、打磨:用砂轮机磨除浇冒口;用磨光机打磨不良表面。
十一、切割:用氧气-乙炔焰从浇棒上切下铸件。
十二、除壳:将铸件表面的砂用震动的方法去掉。
十三、终检:用拉力机、冲击试验机、硬度机等检测设备对试棒进行机械性能的检测;用X光、特别波、磁粉探伤等检测设备对样件进行无损检测;用三座标和量具及卡规等检具对产品进行尺寸终检。
十四、浇铸:将原材料装入中频电炉中熔化,加入金属无素进行材料,钢水温度升至1600度左右,炉前化学分析合格后将溶化的钢液通过浇包倒入模壳中,让钢液充满型腔然后冷却,并取样做炉后终检。
螺旋千斤顶模具气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁——气控,使该系统具有自动化程度好、动作互锁、保护优良和系统简单等优点。铸造模具是铸造行业中不能少的设备,它主要是用来制造砂芯成品的,使用它制造出来的产品表面光滑,尺寸,是一种加工铸造的良好产品。在铸造模具工作过程中,主要的系统当数它的气动系统了。它工作的好坏和快慢将影响整个加工的进度和质量。铸造模具的出现造就了模具行业,在使用之后也不会出现因安装错误而导致产品出现质量问题,如果是个人使用的话因没有经过的培训暂不提安装过程中的困难,就算是安装好之后,生产的产品质量也不可能确定。
由于铸造模具的使用要求和种类的不同,模型也有不同的分类。若按模型的几许形状来分,则分为平而模型和立体模型,若按模型的制造方法来分,则分为模制法摸型和切削法模型。当然也有按其它方法来分类的,例如按模型制造的材料或按模型在加工模具型腔表面时的作用等来进行分类。
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