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1、设备安装外形尺寸：7500mm×1500mm×1200mm
2、设备总重量：约4500kg
3、成型道次:12道
4、进料宽度:1250mm
5、进料厚度:0.2-0.8mm
6、电控系统：全机彩用工业电脑PLC变频控制
7、主机功率：3kw，液压剪切功率：3kw
8、工作速度：2000mm-3500mm/min
9、液压站压力：10-12Mpa
琉璃瓦机设备生产过程及操作注意事项(一)、琉璃瓦机设备生产过程
琉璃瓦设备对弯曲或扭曲的矫直，通常在彩钢琉璃压瓦机后一道成型辊和切断模之间进行，如果后一道轧辊不能地支撑型材，那么在进入矫直机构的一侧时，对整个型材截面进行支撑，而对于不对称进行矫直时，在矫直的同时有可能发生扭转变形，这时需要在型材变形相反的方向进行弯曲和扭转矫直。
彩钢琉璃压瓦机对型材进行矫直时，不需要与型材表面和矫直机构全部接触，然而，在型材产生弯曲变形的部位和周围，与矫直机构的接触就非常重要，为了避免型材产生形变，矫直机构外形轮廓的圆弧半径要与型材截面的圆弧相匹配。
在矫直过程中，型材将从上，下，左，右移动，发货从而要求矫直机构与型材之间的间隙相对宽松一些，矫直机构与型材的上，下，左，右表面之间可以有的间隙，间隙大小在0.010-0.050in(0.25-1。25mm)之间，如果矫直扭转变形，间隙可以小一些。
对于具有侧弯，翘曲等缺陷的型材，通过矫直机构沿相反的方向施加足够的压力，使其产生的变形，如果沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲弯形，那么，矫直机械沿相反的方向旋转型材，从而产生的塑性变形，如果旋转角度合适，回弹之后，型材将不再扭曲。
(二)、琉璃瓦压瓦机操作注意事项
在琉璃瓦压瓦机操作前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。
1、钢结构屋面的连接方式
彩钢压瓦机轻型钢结构屋顶根据所用材料大致有彩色压型钢板、彩色钢板夹芯板、多彩油毡瓦、各种轻质屋面板、CRC板、金属拱形波纹屋面、复合压型钢板等多种类型，轻型钢结构屋面主要选用彩色压型板或夹芯板。
2、屋面各部位漏水原因分析及解决方案
彩钢压瓦机彩钢板维护系统本身具有的强度和刚度，材料一般不会漏水，维护系统漏水原因主要在节点处理不当，材料的品质、系统设计的成熟性、完备性、结构构造和安装技术等也都直接影响到围护系统的效果。彩钢板由于受环境、温度的变化造成彩钢板收缩、变形，接口和搭接连接部位产生位移时，用普通的密封胶条或硅酮胶与彩板表面粘结处不能同步位移时产生脱离，造成彩钢板屋面漏水不同的采光板在相同的时间内其变形和老化的程度也不尽相同。
3、屋面其他漏水原因分析
(1)设计原因：
①屋面雨水系统未按规范设置溢流措施，暴雨强度超过雨水系统排放能力时就会超过搭接缝，甚至漫上屋面，造成事故；②落水管数量不足，雨水沿天沟流动距离远，时间长，造成奎水；墙面外板上部未增设L型收边件，造成天沟内侧漏水隐患；③彩钢泛水配件设计不合理，达不到效果；
(2)材料选用不当：
①雨水管材用塑料管材，强度差，容易受损；②由于钢板天沟比较薄，焊接缝容易出现问题；③未根据屋面的坡度选择合适的采光板的板型和屋面彩板的板型，波峰较小，侧向搭接太少，不利于排水；
(3)构造措施：
①彩钢板搭接处漏水，若遇见彩钢板瓦波过低或者雨水量大没过瓦波时，容易形成大面积漏水，且不易发觉漏水点，一旦形成不易检修其原因主要是两板之间搭接不紧、自攻丝没有打满形成了空隙等等；②屋面螺钉和紧固件处漏水这种现象较为普遍，主要出现于双层彩钢板及单层彩钢板屋面在施工过程中，攻丝力量过重、过轻，自攻丝打偏、打斜等，都可能使自攻丝橡胶垫片变形、脱落或者形成凹面，造成屋面点滴滴水并通过保温棉聚积，积少成多，形成多点漏水。另外，自攻丝位置不正，彩钢板下的檩条而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一这种漏水现象在单层彩钢板不设保温系统的屋面结构中可能不太明显，主要是因为雨水通过钢板与檩条接触的部位渗漏后直接分散，不滴落；③天沟不进行，只刷防锈漆或沥青漆，使用一段时间后，天沟腐蚀严重；天沟横向没有坡度，制作时以预留坡度，至少0.5%。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型设备、冷弯成型机、琉璃瓦机设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。