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rto设备分别是直接燃烧和催化氧化燃烧。直接燃烧法是指当燃烧气体的同时，通过氧化及高温下的热分解的方法，将燃烧室中不好的的VOCs进行降解，将不好的的VOCs气体输入到燃烧室后，当高温、充足空气等客观因素条件优良的前提下，将不好的废气充足燃烧全部，终使其全部分解成CO2和H2O。而直接燃烧法就是燃烧可燃的这一类VOCs废气，该方法在处理高浓度VOCs废气方面，表现出的效果较佳，但相应的对温度的控制要求很高，在高温的条件下，当温度在1100℃附近，去掉速率不错，但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时，则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等不好的气体，造成二次污染。
蓄热燃烧rto设备的性能特点： 1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化速率不错，设备寿命不错、气体流畅阻力小；
2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用。
蓄热燃烧rto设备的处理注意事项：
1、废气成分中，不能含有下列物质；有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；高浓度的粉尘；
2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出入口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz。
蓄热燃烧rto设备的生产目的是保护环境。它是工业废气污染的恢复方法。在工业生产中，排放大量含有苯，醇，酮等的有机废气。它危及工人的健康，污染环境。蓄热燃烧rto设备作为控制有机废气污染的手段，在中国取得了可观的成果。然而，在催化燃烧装置的设计，加工和应用过程中，仍存在一些潜在的不因素和事故隐患，并且装置中会发生严重的火灾和爆炸。因此，应统一制定浓度控制标准或设计规范，以通过催化燃烧处理有机废气。除上述因素外，从技术角度来看，还需要注意以下几点：
1、一般来说，在相同的爆炸下限浓度下，有机废气中大部分有机成分的燃烧热值可视为相同值。如果每爆炸下限的热值，即热值用于加热废气本身，则可以燃烧爆炸下限低1%的废气。废气可以加热15.3℃。当废气浓度达到25%的爆炸下限时，废气本身可以被加热。使用蓄热燃烧rto设备时应注意。按规定操作，以免发生意外。
2、有机气体的爆炸下限与温度有关。通常，温度越高，反应速度越快，爆炸范围越大。当进入催化燃烧装置的有机废气浓度过高时，催化燃烧装置的温度会升高，而且由于以前的国产催化燃烧装置没有设置废气浓度检测和控制设备，爆炸下限较低温度升高后的有机废气将小于手册中给出的值，加上设备中的有机废物。气体成分混合的不均匀性可能超过局部区域高温下废气的实际爆炸下限，这可能导致爆炸风险。
河北科恒环保设备有限公司【http://www.btxincheng.com/】是一家集设计、设备制造、现场安装、调试于一体的rto生产厂家。我公司主要生产蓄热燃烧rto，转轮rto，沸石转轮rto，沸石转轮一体机，滤筒除尘器，布袋除尘器，光氧催化等离子净化器等。致力于发展新型的环保治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的多种需求。
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