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喷涂车间废气催化燃烧设备的工作原理是把有用废气加热到760摄氏度以上，使废气氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特别制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有用废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
蓄热催化燃烧rto设备的工艺步骤如下：
一、自热平衡公式：有用废气排出时，温度较不错，有用物含量也较不错。在正常运行下，无需补充热量即可保持热平衡，一般只需在rto废气处理设备反应器中加装电加热器即可在起燃时使用。
二、参数设置状态：该状态用于rto废气处理设备工作前的数据准备。点火温度(为确定点火过程的性)和逆变器启动时的频率可根据需要单设置(确定rto废气处理设备器刚点火时有火焰燃烧，燃烧比不易太低，风量也不能太大)。
三、预热式：预热式是rto废气处理设备的基本工艺形式。有用废气温度比较低，浓度也低，热量不能自给，进入反应器前须在预热室加热。燃烧后，净化后的气体将在热交换器中与未经处理的废气一起加热。交换，从而回收部分热量。
包装印刷废气催化燃烧设备又称燃烧装置，是一种用于处理废气的设备。该设备主要由换热装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备组成。该设备需要催化剂，因此有用废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧。其他工作原理和流程可分为以下三种类型。
一、自热平衡。
有用废气温度较不错，有用物含量较不错。通常情况下，只需在蓄热催化燃烧rto设备的燃烧室中使用电加热器点火，然后通过交换器回收部分净化气体产生的热量。这样做的好处是可以在正常运行下保持热平衡，不需要补充额外的热量。
二、吸附。
该方法主要用于处理大流量、低浓度、低温的有用废气。这种废气经过催化燃烧处理需要消耗大量的燃料。通常，从节省燃料的角度来看，废气可以通过吸附被吸附到吸附剂上，例如活性炭，这是我们所熟知的。吸附后浓缩，再用热空气吹扫，使其解吸成浓度较不错的气体，然后燃烧分解。这样，它可以在没有额外补充热量的情况下正常运行。
三、预热类型。
这是一个比较基础的过程，因为催化剂的主要原理是，当有用废气温度低于100℃且浓度较低时，热量一般不会自给自足，因此需要在进入反应器前，在预热室对其进行加热。预热方式一般以煤气或电加热为主，可将废气温度升高到催化反应所需的起燃温度，从而达到燃烧、氧化、分解的目的。燃烧和氧化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，从而可以回收一部分热量。
涂布车间废气催化燃烧设备是一种主要利用催化剂在较低温度下氧化分解待处理废气中可燃物质的方法。在整个催化净化过程中，催化剂的作用是降低化学反应的活化能，使反应条件愈有利于达到可控的目的。在催化剂的帮助下，废气可以在较低的温度下被地点燃，从而发生无焰燃烧，然后被氧化分解成没有危害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，从而可以去掉废气中的不好的物质，净化废气。
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