长螺旋钻机在使用时的注意事项和控制措施其一、长螺旋钻机在使用时的注意事项
随着社会的发展，我们用到工程建设机械的机会越来越多。同时长螺旋钻机的市场也随着发展趋势逐渐的打开了大门。而我们使用这种钻机的企业越来越多，这对于我们长螺旋钻机厂家来说是一个非常好的发展趋势。而我们在这里就来给大家讲一讲长螺旋钻机的相关使用注意事项：
1.在我们进入工作现场之前，钻机的相关操作人员应当场了解现场的情况。同时应将所选位置远离高压线、地下管道以及地下的线缆，以防止有意外发生。
2.在使用长螺旋钻机之前，我们应检查整体的结构，检查钢丝绳以及皮带轮等是否完好，钻杆的紧固螺栓是否有松动，并且在各个需要润滑的部位添加润滑油，同时要检查电机、电器开关等是否接触良好。
3.在钻机安装到合适的位置上时，我们应在操作室之外有人员进行指挥操作。同时在移动机器和钻机钻入之前，操作人员要检查钻机周围没有其他的障碍物以及相关人员。在钻机钻孔之前，我们应调整钻杆与地面的垂直度，同时要检查油箱的油量是否达到指定的刻度线。如果油箱内的油量低于刻度线，我们则需要加油以达到刻度线上。
4.操作时，我们应严格要求，并按照操作手册上的内容进行维护工作，同时在维护时检查并换所有的易损部件。
5.在完成工作之前，我们应清楚钻机上的所积累的土壤等杂物，并将支持推支起已锁定配电箱。
6。在工程完成之后，我们要支撑起长螺旋钻机的前后支腿。在降低塔架之后，钻机的上端机架与支撑杆将不再使用。同时我们将每个润滑部位注入润滑脂，同时清洁整个机器。
其二、长螺旋桩机施工中常见问题及控制措施
(1)偏桩。一般有桩平移偏差和垂直度超标偏差2种。多由于场地原因、桩机对位不仔细、地层原因使钻孔对钻杆跑偏等原因造成。控制措施：①施工前地下障碍，平整压实场地以防钻机偏斜；②放桩位时认真仔细，严格控制误差；③桩机的水平度和垂直度在开钻前和钻进过程中注意检查复核。
(2)断桩，夹层。由于提钻太快泵送硷跟不上提钻速度或者是相邻桩太近窜孔造成。控制措施：①保持硷灌注的连续性，可以采取加大硷泵量，配备储料罐等措施；②严格控制提速，确保中心钻杆内有0.1m³以上的混凝土，如灌注过程中因意外原因造成灌注停滞时间大于混凝土的初凝时间时，应重新成孔灌桩。
(3)长螺旋桩机桩身硷强度不足。压灌桩受泵送混凝土和后插钢筋的技术要求，塌落度一般不小于18~22cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，这样硷前期强度低，加上粗骨料粒径小，如果不注意对用水量的控制仍容易造成硷强度低。控制措施：①优化粗骨料级配。大塌落度硷一般用5~15mm碎石，根据桩径和钢筋长度及地下水情况可以加人部分5~31.5mm碎石，并尽量不要加大砂率；②合理选择外加剂。尽量用早强型减水剂代替普通泵送剂；③粉煤灰的选用要经过配比试验以确定掺量，粉煤灰至少应选用且级灰。
(4)桩身硷收缩。桩身回缩是普遍现象，一般通过外加剂和超灌予以解决，施工中保证充盈系数大于1}控制措施：①桩顶至少超灌0.8~1.0m，并防止孔口土混人；②选择减水效果好的减水剂。
(5)桩头质量问题。多为夹泥、气泡、硷不足、浮浆太厚等，一般是由于操作控制不当造成。控制措施：①及时或外运桩口出土，防止下笼时混人硷中；②保持钻杆气阀开启自如，防止硷中积气造成桩顶硷含气泡；③桩顶浮浆多因孔内出水或硷离析造成，应超灌排除浮浆后才终孔成桩；④按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。
(6)钢筋笼下沉。一般随硷收缩而出现，有时由于桩顶钢筋笼固定措施不当造成。控制措施：①避免硷收缩从而防止笼子下沉；②笼顶用铁丝加支架固定，12h后才可以拆除。
(7)钢筋笼无法沉人。多由于硷配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。控制措施：①改变混凝土配合比，保证粗骨料的级配和粒径满足要求；②选择合适的外加剂，并保证硷灌注量达到要求；③吊放钢筋笼时保证垂直和对位准确。
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