1、手动套筒头使用在风动绝缘工具上作业，会造成套筒头方孔处明显的破损、打滑、套筒壁有明显裂痕等现象，当在风动作业时应选择风动套筒系列。
2、扳手、管钳子以小代大，加套管或加长套管使用造成扳口变形、断裂，扳手柄部弯曲、变形、断折；非绝缘工具如活扳手当做铜锤使用会造成扳手头部变形等等。
3、钳子头部当作锤子使用，会致使钳头出现凹痕或钳口不能正常咬合，做敲击工作时请选用适当的铜锤类等敲击绝缘工具。在弯折大强度线材、板料时使用尖嘴钳子，同样会造成尖嘴钳子口出现伤痕或钳头出现咬合不适当等现象。
4、棘轮扳手做绝缘工具或套加长管使用，会致手柄及工作断出现明显凹痕，此种情况您应选用T型滑行头手柄加套筒、F型扳杆、弯柄型扳杆或选择大规格的棘轮扳手来增加扭矩。
5、一字螺丝刀当做小型撬棍或扁铲、凿子、錾子类使用，会造成手柄部松动与工作端脱节或断裂，或者以小代大都可能会造成螺丝刀工作端刀口出现伤痕或损坏。
绝缘工具滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高，可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm~1.6μm；滚齿和插齿是连续分度和切削，生产速率比铣齿高。
用同一模数的滚刀和插齿刀，可以各种不同齿数的齿轮，减少了刀具数目，提升了经济效益。滚齿是刀齿作连续的旋转切削、切削速度较不错，插齿是刃齿作往复运动，限制了切削速度，故滚齿生产率比插齿烙高，滚齿机可以加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和相距太近的多联齿轮；插齿时播齿刀沿齿全长连续切出，包络线数量也多，而滚齿时轮齿全长是由滚刀多次连续切出，故插齿的齿面粗糙度值小；插齿刀的制造、刃磨检验壁滚刀方便，但插齿机分齿传动链比滚齿复杂，因此，加工齿轮的精度基本一样；插齿机可以加工内齿轮和多联齿轮，但不能加工蜗轮。不锈钢无磁工具在使用过程中，都是用大力进行击打的，所以要求绝缘工具本身的刚度和韧性较不错，不经过调质处理的扳手在使用过程中易损坏，调制处理不好也会造成绝缘工具的损坏。调制就是对零件进行热处理，热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。所以热处理的过程分为：加热--保温--冷却这三个阶段，这三个阶段可用冷却曲线来表示。热处理工艺的特点是：不改变扳手的外形尺寸，只改变材料内部组织和扳手的性能。
绝缘工具采用铍青铜和铝青铜合金材料，经过摩檫压力机模锻而成。绝缘工具的机械，性能达到高IIC级，适用于浓度21%的氢气环境中作业，不产生火花，不引爆气体。阀门扳手主要是拧阀门的扳手，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。阀门扳手的种类有很多。
防爆绝缘工具的原材料标准敲击梅扳手、套筒、敲击呆扳手等。黄铜的物理性能与含锌量及工艺因素有关，在大气中黄铜腐蚀的慢，在淡水中黄铜腐蚀的速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快，湿饱和蒸汽在时能引起冲击腐蚀。在坑内地下水中Fe2（So4）3离子时黄铜易腐蚀。黄铜特别是高锌黄铜易发生脱锌腐蚀和应力腐蚀破裂。为防锌腐蚀，可在黄铜中加入不大于0.05%的锌。为防止应力腐蚀破裂，黄铜制品和半成品进行低温退火，以内应力。黄铜不应和铁、铅、锌接触，因为他们会腐蚀。反过来，用铁、铅、锌做牺牲阳可以保护黄铜。
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