在对铸造厂布袋除尘器的常规检查中，我们要注意以下几点：
1、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定小型单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损。
2、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化；
3、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即替换；
4、若是想要提升清灰效果，则需对小型单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定适当的清灰周期和时间，除尘器能达到较佳的运转效果；
铸造厂除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰速率不错的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使铸造厂布袋除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限。
铸造厂布袋除尘器的日常操作流程：1、灰斗排灰：排灰装置与除尘器同时运行，应及时清灰，灰斗内尽量不要积灰，否则会影响滤袋的使用寿命；
2、除尘布袋截灰：含尘气体涌入滤袋，大量粉尘被截留在滤袋上，而气流则透过滤袋达到净化；
3、恢复过滤：反吹之后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态；
4、铸造厂布袋除尘器引风机吸入：正常工作时，在引风机的作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各进气室；
5、排出干净烟气：净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。
6、铸铸造厂脉冲除尘器循环清灰过滤：控制系统再打开其他电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器恢复过滤状态；
7、压空反吹：随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，铸造厂布袋除尘器的阻力不断上升，需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。先控制系统自动按顺序打开电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗；
铸造厂布袋除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰（在线清灰），入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标)，出入口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。
泊头市正鼎环保设备有限公司（http://www.zhengdinghb.com/）位于冠有"鸭梨之乡"美誉的河北省泊头市，主要生产石料厂布袋除尘器，石料厂除尘器，喷漆房催化燃烧设备，涤纶除尘器布袋等产品。我公司长时间来致力于发展新型的环境治理技术，推广工业行业清洁技术，从污染源头进行环境治理，设备适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。