脉冲喷吹袋式除尘器除尘滤袋的主要参数以及如何确认品质一、脉冲喷吹袋式除尘器的主要参数
a.喷吹压力
喷吹压力是指脉冲清灰时压缩空气的压力。喷吹压力越大，喷吹到袋内和诱导的空气量越多，所形成的反吹风速越大，清灰效果越好，除尘器阻力下降越明显。不同喷吹压力下除尘器阻力与过滤风速的关系。
b.除尘效率
袋式除尘器的除尘效率主要取决于滤料的性能，但除尘器的清灰性能对其也有的影响。从滤料构造上：选用长纤维滤料可以使粉尘容易从滤料上脱落下来，有利于清灰。在滤料表面的改质上：较常用的滤料改质方法是“烧毛”，即把滤料表面不规则的纤维烧掉或者利用合成纤维在温度下熔化的特性熔融滤料表面以利于清灰。此法能地提高滤料的粉尘剥离效果。在滤料表面加涂一层多孔树脂是改质的另一种方法，该方法要求树脂既光滑又多孔，且粘结牢固，否则达不到表面性质的目的。
c.压力损失
除尘器设计要求是将压力损失减小到较低程度，这样可以降低整个除尘系统的阻力，从而优化除尘效果，降低除尘系统风机的能耗。
脉冲袋式除尘器的压力损失主要由除尘电磁阀的压力损失、清灰机构的压力损失以及其他一些局部压力损失组成，一项所占的比例较大。在脉冲时间、脉冲周期固定的情况下，除尘器的压力损失随喷吹压力的增加而减小，随过滤气速和气体含尘浓度的增加而提高。当一条除尘布袋或一个室的除尘布袋组清灰以后，除尘布袋表面仍然有残存的粉尘层，压力损失只能降到清灰前的20~80%。如果清灰不，附着层呈斑点状，继续滤尘压力损失将会增加。
d.过滤风速
过滤风速是脉冲袋式除尘器的一个重要参数，对除尘器的工作和性能都有很大的影响。过滤风速过高，会使积附在除尘布袋上的粉尘层压实，阻力急剧增加。而且由于除尘布袋两侧的压力差增加，使粉尘颗粒渗入到滤料内部甚至透过滤料，致使除尘器的出口含尘浓度增加，除尘效果不好。这种现象在滤料刚清洁完后为明显。过滤风速高会导致除尘布袋上形成粉尘层，引起过于频繁的清灰；过滤风速低则阻力低，，但需要的除尘布袋面积也增加、除尘器的体积和占地面积也要相应加大。因此，选择过滤风速时要综合考虑气体和粉尘的性质、气体含尘浓度、滤料种类、清灰方法等因素。
e.喷吹制度
1)脉冲时间在不同喷吹压力下脉冲时间越长，除尘器的压力损失减小量越大，当脉冲时间大于某一值的时候，除尘器的压力损失随脉冲时间的增加只有很小的降低，这时候再增加脉冲清灰的时间对加强清灰效果的意义就不大了。
而且脉冲时间越大，系统压缩空气的消耗量越大。所以脉冲时间不是越大越好，要控制在一个合理的范围内。
2)脉冲周期脉冲周期的长短会直接影响除尘器的压力损失、压缩空气用量以及动作部件的寿命，在的喷吹压力下主要取决于含尘浓度和过滤风速。在除尘器阻力允许的条件下，应尽量延长脉冲周期以减少压缩空气的用量，同时也可以减少喷吹系统部件的磨损，延长除尘布袋的使用寿命。
二、如何确认除尘滤袋材质的品质
除尘滤袋是除尘设备上的一个重要零部件，它有很多的制造材质，如涤纶针刺毡、锦纶除尘滤袋、美塔斯、丙纶除尘滤袋、PPS除尘滤袋、P84除尘滤袋、聚四氟乙烯除尘滤袋等等，不同材质生产出来的电磁脉冲阀膜片有着不一样的使用特点，适用于不同的工况之中，所以我们需要根据实际的使用需求来选择合适材质的除尘滤袋。而且为了能够保障购入到合适的除尘滤袋，我们还应该确定好其质量到底如何，只有质量过硬的除尘滤袋才能够使用很长的时间，这样也能够有所保障。一旦脉冲电磁阀膜片完成了安装，都是需要使用较长时间，所以如果想要批量定制加工，那么除尘滤袋材质品质的情况肯定也是应该提前了解好才行。
选择适合的材质。因为除尘滤袋加工材质用料不同，会有很大的差异性，但是既然想要保障好质量，那么肯定还是应该确定什么样的材质是符合我们需要的，材质品质过硬，能够弹性好、透气性好、耐连续曲折，才能够使用长的时间。而且本身定制加工除尘滤袋的费用就不低，如果材质不够好，其实也是对我们有很大的影响。不同类型的除尘滤袋材质，加工确实也会有所不同，所以还是应该比较好。注意材质的具体品质。除尘滤袋加工使用到的材质品质不同，加工后呈现的效果肯定也是会有一些的差距，比如涤纶针刺毡材质的除尘滤袋在环保除尘设备内广泛使用，适用于常温工作，能连续在130度下工作，而P84除尘滤袋耐温性能好，可在260度下连续运行，所以我们肯定也是应该了解好除尘滤袋质量如何，然后再去进行后续的加工。可以看一下脉冲阀膜片材质的品质到底如何，这样明确好了除尘滤袋材质的品质到底如何，这样后续的使用肯定也是非常有保障的。只有做好了品质方面的确认，除尘滤袋才能使用很长的时间。
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