一、在线式氯化铝混凝剂溶配投加设备研发背景
氯化铝作为一种传统的低分子无机混凝剂，广泛应用于生活饮用水、工业用水和生产、生活废水的净化处理；尤其是在工业用水或市政自来水的原水处理中，三氯化铝对高氟水降氟具有显著作用。
氯化铝混凝剂在使用时一般需配制成5%~10%的溶液再进行投加作业，而一般的投加浓度为20~60mg/L。
无水氯化铝混凝剂的外观为白色粉末状，工业品则因含铁等杂质而呈现浅黄、黄绿、红棕等颜色；三氯化铝的相对密度为2.44，熔点为194℃。暴露在空气中时则产生刺激性烟雾，至178℃即升华。三氯化铝有强烈的腐蚀性，易吸收水分并水解而产生氯化氢气体，并放出大量热，反应剧烈时甚至爆炸。
鉴于上述特点，三氯化铝在水处理作业中必须采用专业的配制或投加工艺设备，并采取相应的安保制度，以有效保障生产的安全性和高效性。
二、氯化铝混凝剂在线式配比、溶配或投加一体化柜机设备的主要特点
（1）安全性能好：混凝剂配药过程完全自动化，主要通过触屏操作，无需人工干预，也无传统药液混合的烟雾及飞溅现象，因为在封闭PP机柜系统内即完成了药水混合及检测过程。
（2）产品智能化程度高：操作人员只需要通过人机界面完成简单设置，设备的各工艺组成部件工作参数、工作状态、报警及启停控制等功能均有显示控制界面实现，设备运行很大程度上实现了”无人值守”；
（3）产品防腐蚀设计完善：针对不同的药剂，采用不同的材质及专用组件，机体外壳采用PP材质，具有耐酸碱证书，可一劳永逸的适用于氯化铝絮凝剂配药及加药作业环境；
（4）产品外形美观，静音性好：时尚靓丽的PP化学品机柜，以及内置的动作设备的静音设计，一改传统的混凝剂配药设备“傻大黑粗”形象，实现了第一次的“登堂入室”，进入“实验室”“洁净车间”“绿色工厂”等场合。
（5）极速溶混或配药效率，存用两便：“流量随动式”或“浓度测控式”在线配药技术是目前为止最为迅捷的混凝剂配药或加药控制技术，所以可称为极速配比工作站。当然也可自行选择“现需现配、配/存两便”等需求。
三、氯化铝混凝剂药液浓度智能极速配比工作站构造或结构组成概况
极速混凝剂浓度配比工作站设备包括：耐酸碱证书的PP机柜、内置型防腐循环泵、内置型防腐管路、管式药水混合器、液体原药箱泵投加单元及不同的控制阀路；其中以成熟稳定的混凝剂药液在线浓度计为主要监测原件，可实现流量定比或者浓度定比的随动型加药技术。
四、混凝剂浓度控制型的极速稀释配液工作站设备工艺原理
以氯化铝絮凝剂在线稀释工艺为例，由于配置了在线氯化铝浓度计（折光法、电磁法及荧光示踪剂法任选），在自动模式下，源水通过进水阀、自吸泵和氯化铝原液加药泵（粉剂采用特制粉液速混泵）在静态混合器实现在线式定比瞬时混合，并通过氯化铝浓度监测仪智能判断，若混合稀释后氯化铝浓度在5%~10%，即认定氯化铝药液在线配制浓度质量合格，则打开进箱阀2，即浓度合格的在线配制混凝剂药液持续进入“浓度达标水箱”，如持续没有浓度超标信号，则质量合格的混凝剂药液可到达满箱并报警提示“达标/可用”，也可经由排空阀回路直接外送该浓度达标的在线混凝剂药液；
若上述在线配比混合的氯化铝混凝剂药液在线浓度不在5%~10%范围，则被认定药液稀释配制质量不合格，继而由系统打开进箱阀2，该类浓度不达标药液液体暂时存入“浓度未达标暂存箱”。
在现用现配、用多少配多少的工艺场景下，上述在线混凝剂药液浓度配比过程简单、可靠而迅捷高效，基本上可实现随配随用，可以说是最快速的一种液体稀释配比技术；由于还装配了变频器，可适当调整混凝剂药液液体的在线配制量，以避免药剂的剩余或挥发性浪费等；系统还具有增配浓度巡检控制功能，即通过周期性巡检有关箱体内留存混凝剂药液的浓度来保障混凝药剂药液质量的稳定性。
系统附设了手动功能，包括各个控制部件的独自启停功能以及两个水箱的独立排空功能等。
