HMC型单机脉冲除尘器是经改进后设计而成的小型布袋除尘器。采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。
工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
袋式收尘器在烟尘治理领域应用和工业应用
<一>、布袋收尘器在烟尘治理领域应用
在烟尘治理领域,单机除尘设备由于具有排放浓度低,清灰能力强等优点,己在世界范围内得到广泛应用,如水泥、钢铁、有色金属冶金、建材、垃圾焚烧,工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及物料的回收。其中钢铁行业是布袋除尘行业的一大用户,除尘器滤袋在钢铁行业中所占比例,包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。
布袋收尘器应用越来越广泛,随之产生的废旧布袋数量也越来越多,由于废旧除尘器滤袋表面附着大量成分复杂的粉尘,其中主要污染物为Pb,Zn,Cu,Cr,Ni,Cd等重金属,属于危险废物。根据对钢铁企业的实地调研,这些废旧除尘器滤袋大多没有纳入危险废物的管理范畴,而是作为普通工业固体废物混入生活垃圾填埋场,或者被企业自行随意弃置在简易填埋场,这样既造成资源浪费,又会不同程度地污染环境。废旧布袋的原料种类繁多,不同行业布袋的加工过程不同,污染因子也各不相同,目前生产布袋的原料多数是合成化学纤维(如涤纶、月青纶、美塔斯布袋)或玻璃纤维,其生物降解性差,在自然环境中难以降解,其对环境的危险影响具有潜在性、长期性和累积性。因此,为废旧除尘器滤袋寻求的处理处置及综合利用方法,己经成为当前解决的问题。
<二>、布袋除尘器的应用
除尘器布袋的应用,具备性、稳定性以及可靠性,将其应用到冶金、建材或者等产业,将促使其广泛应用。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置,基于纺织滤布、非纺织毡制成,也能纤维织物过滤作用的实现。当发现一些含尘气体进入到单机脉冲袋式除尘器后,由于颗粒与粉尘比重的加大,受重力的影响也会沉降下来。对于一些细小的粉尘,当通过滤料的时候,粉尘会被滞留,所以,实现气体净化具备十分重要的作用。在整个过滤过程中,可以在整体上将其划分为两个阶段:一,为纤维的过滤阶段,当粉尘颗粒在纤维内堆积的时候,发现整体上为平缓。随着过滤过程的逐渐执行,在表面也会产生一层粉尘,从而在整体上达到高的过滤效果。二,为表面非稳态过滤。当在纤维介质表面产生粉尘层的时候,能收集一些粉尘颗粒。随着粉尘在滤料表面的不断,除尘器的使用效率以及受到的阻力将受到很大影响,所以,当阻力达到一定标准下,要做好清灰工作。布袋除尘器在近几年我国的各个行业都得到应用,在整体上,具备历史,只有设计工作和使用效果的实现,将达到为合理的排放标准。所以,布袋除尘器的应用具备十分重要的作用,尤其是将其使用在燃煤发电中,不仅能保证除尘效率的提升,也能满足现代环境保护要求,达到现代社会的积进步和发展。
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