00级大理石平台产生测量误差的原因同制作过程【一】、00级大理石平台产生测量误差的原因
1、00级大理石平台测量基准误差
测量基准就是测量过程中所依据的标准件或校对件。如量、塞规、批量生产的专用检具等。测量基准误差就是由测量基准在制造和检定时不或使用方法不正确而产生的误差。
2、00级大理石平台测量工具的误差
测量工具包括：机械式测微仪以及光学、电动、气动量仪。它们产生的误差有：原理误差（设计过程中采取了近似值计算等）；
制造误差（原件的制造精度差、装配间隙不当或静摩擦力造成的瞬间不动等）；使用方法误差（调整不到位，如不垂直、达不到水平等或手劲、视角的不合理）；磨损误差（量具使用后发生磨损产生的误差）。
3、00级大理石平台测量条件的误差
由于温度、湿度、振动等环境条件的变化，引起的测量基准、测量工具和被测工件的变化而产生的误差就是条件误差。
4、00级大理石平台测量方法的误差
00级大理石平台被测值是间接得出的或需采取一些近似的测量和计算而得到的，所产生的误差。由于操作者分辨能力所限或因偏视、疲劳、粗心引起的误读、误记而产生的误差；由于被测对象的安装、定位和瞄准方式的不正确而产生的误差等，均属测量方法的误差。
量块
00级大理石平台量块是分等和分级的。等是根据鉴定精度划分的，分为五等；级是根据制造精度化分的，也分五级。量块是按等、级使用的。
正确组合量块所谓正确组合量块，就是要求选择量块的块数尽量少。由量块等级误差的计算原理可知，无论是按级或等使用量块，减少量块组的块数，都可减少组合量块的误差。
【二】、大理石工量具制作过程
大理石工量具选用深埋地下亿万年主要矿物成分为辉石，斜长石，少量橄榄石，黑云母以及微量磁铁矿的岩石为原料，经机械切割磨铣成形后由手工研磨精制而成，表面黑色光泽，内部结构，由于经过亿万年的老化，质地均匀，晶粒细密、稳定性好、强度大、无磁性、无塑性变形、不生锈、易清洗、维护方便等特点，能在重负荷下保持比较高的精度。其硬度比铸铁高2－3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于铸铁和钢材制作的测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。
大理石工量具的制作过程一般如下：
1、石料开采
2、将开采下来的石料进行切割成型。
3、将切割成型的石料按所需规格进行进行加工，铣磨工作面及侧边。
4、将机械加工完的大理石量具送入恒温室定温12小时。
5、将定温好的石料进行人工研磨，先选用粗砂进行粗磨以去除加工纹路，平面度，然后换细砂细磨，直至达到平面度要求为止。
6、将研磨好的大理石工量具静置12小时后复检，如超差再进行修整，如没问题就入库等待发货。大理石工量具制作完成
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